Email: info@tyuelec.com Tel: +86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 Aşınmaya Dayanıklı Ark Kaynak Teli Örtülü Kaynak Elektrotları Dolgu Metali Öne Çıkan Resim
  • AWS E9015-B9 Aşınmaya Dayanıklı Ark Kaynak Çubuğu Çubuk Kaynak Elektrotları Dolgu Metali

AWS E9015-B9 Aşınmaya Dayanıklı Ark Kaynak Çubuğu Çubuk Kaynak Elektrotları Dolgu Metali

Kısa Açıklama:

R717 (AWS E9015-B9), %9 Cr – %1 Mo-V-Nb içeren düşük hidrojen sodyum kaplamalı, ısıya dayanıklı bir çelik elektrottur.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Molibden ve Krom Molibden Isıya Dayanıklı Çelik Kaynak Elektrodu

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Açıklama: R717, %9 Cr – %1 Mo-V-Nb içeren düşük hidrojen sodyum kaplamalı, ısıya dayanıklı çelik bir elektrottur.DCEP (pozitif doğru akım elektrotu) kullanın ve tüm konumlarda kaynak yapılabilir.Az miktarda Nb ve V eklenmesi nedeniyle, biriken metal mükemmel yüksek sıcaklıkta sürünme direncine sahiptir.

 

Uygulama: A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 ve diğer ısıya dayanıklı çelik yapılar gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kazanların aşırı ısıtılmış borularını ve kafalarını kaynaklamak için kullanılır.

Kaynak metalinin kimyasal bileşimi (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1.20

≤0,30

8.0 ~ 10.5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Bilgi: Mn+Ni <%1,5

 

Kaynak metalinin mekanik özellikleri:

Test öğesi

Gerilme direnci

Mpa

Akma dayanımı

Mpa

Uzama

%

garantili

≥620

≥530

≥17

 

Önerilen akım:

kol çapı

(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Kaynak Akımı

(A)

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Fark etme:

1. Kaynak işleminden önce elektrot 350°C'de 1 saat pişirilmelidir;

2. Kaynak yapmadan önce kaynak parçalarında pas, yağ birikintisi, su ve yabancı maddelerin temizlenmesi esastır.

3. Kaynaktan önce kaynak parçasını 200 ~ 260°C'de önceden ısıtın ve karşılık gelen pasolar arası sıcaklığı koruyun;

4. Kaynaktan sonra 2 saat boyunca yavaşça 80 ~ 100°C'ye soğutun;ısıl işlem mümkün olan en kısa sürede yapılamıyorsa, dehidrojenasyon işlemi 350°CX 2h'de gerçekleştirilebilir.

 

  • Öncesi:
  • Sonraki:

    • ilgili ürünler