Katı Kaynak Teli ER410NiMo

Kısa Açıklama:

ER410NiMo, kimyasal bileşiminde %11,0 – 12,5 Cr, %4,0 – 5,0 Ni ve %0,40 – 0,70 Mo bulunan martensitik paslanmaz çelik katı teldir.

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Yanıt veren Standart

-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo
-GB/T 29713-2013 S410NiMo
-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo
-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo
-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo
Eşdeğer Malzeme: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

Tanım

ER410NiMo, %11,0 – 12,5 Cr, %4,0 – 5,0 Ni ve %0,40 – 0,70 Mo kimyasal bileşimine sahip martensitik paslanmaz çelik katı teldir. Tüm pozisyonlarda gaz korumalı kaynak (TIG/MIG gibi) için uygundur. Kaynak sırasında ark stabildir ve biriken metal mükemmel kavitasyon direnci, kum aşınma direnci sergiler.
ve mekanik özellikler. Kaynak öncesinde genellikle ön ısıtma gerekmez; uygulama gereksinimlerine göre 580~620℃'de 2 saat süreyle kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) (ardından hava soğutma, AC) önerilir. Kaynaklanan metal işlenebilir ve basınçlı ekipmanlar için uygundur.

Başvuru

ASTM CA6NM dökme çelik, 410/410S/405 paslanmaz çelik ve benzeri %13 Cr – %4 Ni serisi çeliklerin kaynaklanması için tasarlanmıştır. Tipik uygulamalar arasında basınçlı ekipmanlar (basınçlı kap standartlarına uygun), türbin kanatları, vanalar, yüksek basınçlı boru hatları ve korozyon ve aşınma direnci gerektiren yapısal parçalar bulunur.

Kaynak Metalinin Kimyasal Bileşimi (%)

Element C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Gereklilik ≤0,06 11.0-12.5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤1.00 ≤0,60 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,75
Test Sonucu 0.011 12.21 4.70 0,54 0,58 0,47 0.016 0,008 0,01

 

Kaplama Metalinin Mekanik Özellikleri

Test Adı Çekme Dayanımı (MPa) Uzama% X-ışını Darbe Testi (+20℃)J Sertlik HB
Gereklilik ≥760 ≥15 1. Sınıf
Test Sonucu 830 18 1. Sınıf 65 250-310

Önerilen Kaynak Parametresi

Koruyucu Gaz: Argon (Ar) veya Ar + %1-2 O2 (TIG/MIG kaynak için, belirli işlemlere göre ayarlayın).

 

Fark etme

1. Kaynak kalitesini etkilememesi için kullanmadan önce tel yüzeyinin temiz ve yağ, pas veya nemden arındırılmış olduğundan emin olun.

2. Gözenekliliği ve hidrojen kaynaklı çatlamayı önlemek için gaz saflığını ve uygun akış hızını koruyun.


  • Öncesi:
  • Sonraki: