Uygulama için doğru çubuk kaynak çubuklarını nasıl seçeceğinizi mi merak ediyorsunuz?
Çubuk elektrot hakkında sık sorulan soruların yanıtlarını alın.
Yılda birkaç kez kaynak yapan bir tamirci veya her gün kaynak yapan profesyonel bir kaynakçı olun, kesin olan bir şey var: Çubuk kaynağı çok fazla beceri gerektirir.Ayrıca çubuk elektrotlar (kaynak çubukları olarak da adlandırılır) hakkında biraz teknik bilgi gerektirir.
Depolama teknikleri, elektrot çapı ve akı bileşimi gibi değişkenlerin tümü çubuk çubuk seçimine ve performansına katkıda bulunduğundan, kendinizi bazı temel bilgilerle donatmak, kafa karışıklığını en aza indirmenize ve çubuk kaynak başarısını daha iyi sağlamanıza yardımcı olabilir.
1. En yaygın çubuk elektrotlar nelerdir?
Binlerce olmasa da yüzlerce çubuk elektrot vardır, ancak en popüler olanı Amerikan Kaynak Derneği (AWS) A5.1 Korumalı Metal Ark Kaynağı için Karbon Çelik Elektrot Spesifikasyonu'na girer.Bunlar E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 ve E7018 elektrotlarını içerir.
2. AWS çubuk elektrot sınıflandırmaları ne anlama geliyor?
AWS, çubuk elektrotları tanımlamaya yardımcı olmak için standartlaştırılmış bir sınıflandırma sistemi kullanır.Sınıflandırmalar, çubuk elektrotların kenarlarına basılmış sayılar ve harfler şeklindedir ve her biri belirli elektrot özelliklerini temsil eder.
Yukarıda belirtilen yumuşak çelik elektrotlar için AWS sistemi şu şekilde çalışır:
● “E” harfi bir elektrodu belirtir.
● İlk iki hane, pound/inç kare (psi) cinsinden ölçülen, elde edilen kaynağın minimum gerilme mukavemetini temsil eder.Örneğin, bir E7018 elektrotundaki 70 sayısı, elektrotun minimum 70.000 psi'lik bir çekme mukavemetine sahip bir kaynak parçası üreteceğini gösterir.
● Üçüncü basamak, elektrodun kullanılabileceği kaynak pozisyonunu/konumlarını temsil eder.Örneğin, 1, elektrotun tüm konumlarda kullanılabileceği anlamına gelir ve 2, yalnızca düz ve yatay iç köşe kaynaklarında kullanılabileceği anlamına gelir.
● Dördüncü hane, elektrot ile kullanılabilecek kaplama tipini ve kaynak akımı tipini (AC, DC veya her ikisi) temsil eder.
3. E6010, E6011, E6012 ve E6013 elektrotları arasındaki farklar nelerdir ve ne zaman kullanılmalıdır?
● E6010 elektrotları yalnızca doğru akım (DC) güç kaynaklarıyla kullanılabilir.Derin nüfuz etme ve pas, yağ, boya ve kiri kazma yeteneği sağlarlar.Birçok deneyimli boru kaynakçısı, bir boru üzerinde kök kaynak geçişleri için bu tüm konumlu elektrotları kullanır.Bununla birlikte, E6010 elektrotları, acemi kaynakçıların kullanmasını zorlaştırabilen son derece sıkı bir ark özelliğine sahiptir.
● E6011 elektrotları, alternatif akım (AC) kaynak güç kaynağı kullanılarak tüm konumlarda kaynak yapmak için de kullanılabilir.E6010 elektrotları gibi, E6011 elektrotları da aşınmış veya temiz olmayan metalleri kesen derin, delici bir ark üretir.Birçok kaynakçı, DC güç kaynağı olmadığında bakım ve onarım çalışmaları için E6011 elektrotlarını seçer.
● E6012 elektrotları, iki bağlantı noktası arasında boşluk köprüleme gerektiren uygulamalarda iyi çalışır.Birçok profesyonel kaynakçı, yatay konumda yüksek hızlı, yüksek akımlı iç köşe kaynakları için de E6012 elektrotlarını seçer, ancak bu elektrotlar daha sığ bir penetrasyon profili ve ek kaynak sonrası temizlik gerektirecek yoğun cüruf üretme eğilimindedir.
● E6013 elektrotları, minimum sıçramayla yumuşak bir ark oluşturur, orta derecede nüfuziyet sunar ve kolayca çıkarılabilen bir cüruf içerir.Bu elektrotlar sadece temiz, yeni sacları kaynaklamak için kullanılmalıdır.
4. E7014, E7018 ve E7024 elektrotları arasındaki farklar nelerdir ve ne zaman kullanılmalıdır?
● E7014 elektrotları, E6012 elektrotlarıyla hemen hemen aynı bağlantı penetrasyonunu üretir ve karbon ve düşük alaşımlı çeliklerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.E7014 elektrotları, biriktirme oranını artıran daha yüksek miktarda demir tozu içerir.E6012 elektrotlarından daha yüksek amperlerde de kullanılabilirler.
● E7018 elektrotları, yüksek toz içerikli kalın bir akı içerir ve kullanımı en kolay elektrotlardan biridir.Bu elektrotlar, minimum sıçrama ve orta ark penetrasyonu ile pürüzsüz, sessiz bir ark üretir.Birçok kaynakçı, yapısal çelik gibi kalın metalleri kaynaklamak için E7018 elektrotları kullanır.E7018 elektrotları ayrıca yüksek darbe özelliklerine (soğuk havalarda bile) sahip güçlü kaynaklar üretir ve karbon çeliği, yüksek karbonlu, düşük alaşımlı veya yüksek dayanımlı çelik ana metallerde kullanılabilir.
● E7024 elektrotları, birikme hızlarını artırmaya yardımcı olan yüksek miktarda demir tozu içerir.Birçok kaynakçı, yüksek hızlı yatay veya düz köşe kaynakları için E7024 elektrotları kullanır.Bu elektrotlar, en az 1/4 inç kalınlığındaki çelik levha üzerinde iyi performans gösterir.Ayrıca 1/2 inçten daha kalın olan metallerde de kullanılabilirler.
5. Çubuk elektrodu nasıl seçerim?
İlk olarak, ana metalin mukavemet özelliklerine ve bileşimine uyan bir çubuk elektrot seçin.Örneğin yumuşak çelik üzerinde çalışırken, genellikle herhangi bir E60 veya E70 elektrotu çalışacaktır.
Ardından, elektrot tipini kaynak konumuna göre eşleştirin ve mevcut güç kaynağını göz önünde bulundurun.Bazı elektrotların yalnızca DC veya AC ile kullanılabileceğini, diğer elektrotların ise hem DC hem de AC ile kullanılabileceğini unutmayın.
Eklem tasarımını ve donanımını değerlendirin ve en iyi penetrasyon özelliklerini (kazma, orta veya hafif) sağlayacak bir elektrot seçin.Sıkı geçmeli veya eğimli olmayan bir bağlantı üzerinde çalışırken, E6010 veya E6011 gibi elektrotlar, yeterli penetrasyon sağlamak için kazma arkları sağlayacaktır.İnce malzemeler veya geniş kök açıklıklarına sahip bağlantılar için E6013 gibi hafif veya yumuşak arklı bir elektrot seçin.
Kalın, ağır malzeme ve/veya karmaşık bağlantı tasarımlarında kaynak çatlamasını önlemek için maksimum sünekliğe sahip bir elektrot seçin.Ayrıca bileşenin karşılaşacağı hizmet koşulunu ve karşılaması gereken özellikleri de göz önünde bulundurun.Düşük sıcaklıkta mı, yüksek sıcaklıkta mı yoksa şok yükleme ortamında mı kullanılacak?Bu uygulamalar için düşük hidrojenli bir E7018 elektrodu iyi çalışır.
Ayrıca üretim verimliliğini de göz önünde bulundurun.Düz konumda çalışırken, E7014 veya E7024 gibi yüksek demir tozu içeriğine sahip elektrotlar daha yüksek birikme hızları sunar.
Kritik uygulamalar için her zaman elektrot tipi için kaynak özelliklerini ve prosedürlerini kontrol edin.
6. Çubuk elektrodu çevreleyen akı hangi işlevi görür?
Tüm çubuk elektrotlar, birkaç önemli amaca hizmet eden, akı adı verilen bir kaplama ile çevrili bir çubuktan oluşur.Bir elektrotun nerede ve nasıl kullanılabileceğini belirleyen aslında elektrot üzerindeki akı veya kaplamadır.
Bir ark vurulduğunda, akı yanar ve bir dizi karmaşık kimyasal reaksiyon üretir.Akı bileşenleri kaynak arkında yandıkça, erimiş kaynak havuzunu atmosferik kirliliklerden korumak için koruyucu gaz salarlar.Kaynak havuzu soğuduğunda, kaynak metalini oksidasyondan korumak ve kaynak dikişinde gözenekliliği önlemek için akı cüruf oluşturur.
Akı ayrıca arkı daha kararlı hale getiren iyonlaştırıcı elementler (özellikle bir AC güç kaynağıyla kaynak yaparken) ve kaynağa süneklik ve gerilme mukavemeti veren alaşımlar içerir.
Bazı elektrotlar, biriktirme oranlarını artırmaya yardımcı olmak için daha yüksek konsantrasyonda demir tozu içeren akı kullanırken, diğerleri temizlik maddesi olarak işlev gören ve paslanmış veya kirli iş parçalarına veya hadde ölçeğine nüfuz edebilen ilave deoksidanlar içerir.
7. Yüksek birikimli çubuk elektrot ne zaman kullanılmalıdır?
Yüksek birikme hızlı elektrotlar, bir işin daha hızlı tamamlanmasına yardımcı olabilir, ancak bu elektrotların sınırlamaları vardır.Bu elektrotlardaki ilave demir tozu, kaynak havuzunu çok daha akıcı hale getirir, bu da yüksek biriktirme elektrotlarının konum dışı uygulamalarda kullanılamayacağı anlamına gelir.
Ayrıca, kaynak dikişlerinin yüksek gerilimlere maruz kaldığı basınçlı kap veya kazan imalatı gibi kritik veya yönetmelik gerektiren uygulamalar için kullanılamazlar.
Yüksek biriktirme elektrotları, basit bir sıvı depolama tankının veya iki yapısal olmayan metal parçasının birbirine kaynaklanması gibi kritik olmayan uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.
8. Çubuk elektrotları saklamanın ve yeniden kurutmanın doğru yolu nedir?
Isıtılmış, düşük nemli bir ortam, çubuk elektrotlar için en iyi saklama ortamıdır.Örneğin, yumuşak çelik, düşük hidrojen E7018 elektrotlarının çoğu 250 ila 300 derece Fahrenheit arasındaki bir sıcaklıkta saklanmalıdır.
Genel olarak, elektrotlar için yenileme sıcaklıkları depolama sıcaklığından daha yüksektir, bu da aşırı nemin ortadan kaldırılmasına yardımcı olur.Yukarıda tartışılan düşük hidrojen E7018 elektrotlarını yenilemek için, yenileme ortamı bir ila iki saat boyunca 500 ila 800 derece F arasında değişir.
E6011 gibi bazı elektrotların yalnızca, 40 ila 120 derece F arasındaki bir sıcaklıkta yüzde 70'i aşmayan nem seviyeleri olarak tanımlanan oda sıcaklığında kuru olarak saklanması gerekir.
Belirli saklama ve yenileme süreleri ve sıcaklıkları için her zaman üreticinin tavsiyelerine bakın.
Gönderim zamanı: 23 Aralık 2022