| Çelik kalite tipi | Kalıp çeliği: |
| Standart |
|
| Üretim özellikleri | Çelik levha, sac, rulo, yassı çubuk, yuvarlak çubuk, şerit çelik, tel, her türlü dövme çelik. |
| İşleme | Dönüş Öğütme Bileme Derin sondaj: maksimum uzunluk 9,8 metre. |
| Çalışma alanı | Yuvarlak çubuk çelik: 1 mm ila 2000 mm Kare kesitli çelik: 10 mm ila 1000 mm Çelik levha/plaka: 0,08 mm ila 800 mm Genişlik: 10 mm ile 1500 mm arası Uzunluk: Müşterinin talebine göre her uzunlukta ürün tedarik edebiliriz. Dövme: Yan yüzeyli miller/borular/tüpler/parçalar/halkalar/küpler/diğer şekiller Borular: Dış çap: φ4-410 mm, duvar kalınlığı 1-35 mm arasında değişmektedir. |
| Isıl işlem | Normalleştirme, Tavlama, Temperleme, Su verme, Sertleştirme ve temperleme, Baharatlama, Yüzey sertleştirme, Karbürleme |
AWS E10015-D2 KİMYASAL BİLEŞİMİ VE MEKANİK ÖZELLİKLERİ:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0.25-0.45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Diğer |
MEKANİK ÖZELLİKLER:
| Özellikler | Koşullar | ||
| T (°C) | Tedavi | ||
| Yoğunluk (×1000 kg/m³) | 7.7-8.03 | 25 |
|
| Poisson Oranı | 0.27-0.30 | 25 |
|
| Elastik Modül (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| Çekme Dayanımı (Mpa) | 1158 | 25 | Yağda soğutulmuş, ince taneli, 425°C'de temperlenmiş. |
| Akma Dayanımı (MPa) | 1034 | ||
| Uzama (%) | 15 | ||
| Alan Azalması (%) | 53 | ||
| Sertlik (HB) | 335 | 25 | Yağda soğutulmuş, ince taneli, 425°C'de temperlenmiş. |
| Özellikler | Koşullar | ||
| T (°C) | Tedavi | ||
| Isı İletkenliği (W/mK) | 42.7 | 100 | |
| Özgül Isı (J/kg-K) | 477 | 50-100 | |
FİZİKSEL ÖZELLİKLER:
| Miktar | Değer | Birim |
| Termal genleşme | 16 - 17 | e-6/K |
| Isı iletkenliği | 16 - 16 | W/mK |
| Özgül ısı | 500 - 500 | J/kg.K |
| Erime sıcaklığı | 1370 - 1400 | °C |
| Servis sıcaklığı | 0 - 500 | °C |
| Yoğunluk | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| Direnç | 0.7 - 0.7 | Ohm.mm2/m |
E7015-G Düşük Hidrojenli Sodyum Kaplamalı Kaynak Elektrotları
TANIM:
Nikel içeren düşük sodyum hidrojen kaplamalı, düşük sıcaklıkta çalışan çelik kaynak çubuğudur. Doğru akım ters bağlantısı ile tam pozisyonlu kaynak yapılabilir. -80°C'de kaynak metali hala iyi darbe dayanımına sahiptir.
KULLANIM ALANLARI:
-80°C'de çalışabilen 1.5Ni çelikten kaynaklı yapı.
ÇÖKELTİLMİŞ METALİN KİMYASAL BİLEŞİMİ:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standart | ≤0,08 | ≤1.25 | ≤0,60 | ≥1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Test | 0.045 | 0,60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
KAPLANMIŞ METALİN MEKANİK PERFORMANSI:
| Çekme Dayanımı Rm (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama A (%) | -80°C Darbe Değeri Akv (J) | |
| Standart | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Test | 530 | 445 | 30 | 100 |
REFERANS AKIMI (DC+):
| Çap (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Uzunluk (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Akım (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | GB E8515-G'ye göre AWS E12015-G ile uyumlu |
Giriş: E12015-G, düşük hidrojenli sodyum kaplamalı, düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir çelik elektrottur. DCRP (Doğru Akım Ters Polarite) özelliğine sahiptir. Her pozisyonda kaynak yapılabilir.
Kullanım Alanları: Yaklaşık 830 MPa çekme dayanımına sahip düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelik yapıların kaynaklanmasında kullanılır.
Kaplanmış Metalin Kimyasal Bileşimi (%)
| Kimyasal Bileşim | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Garanti Değeri | ≤0,15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.60~1.20 |
| Genel Sonuç | ≤0,10 | ~1.50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0.90 |
Kaplama Metalinin Mekanik Özellikleri
| Test Öğesi | Rm(MPa) | ReL veyaRp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
| Garanti Değeri | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(normal sıcaklık) |
| Genel Sonuç | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Yüzeye Kaplanmış Metaldeki Difüzyona Uğrayan Hidrojen İçeriği: ≤5,0 ml/100 g (Kromatografi)
X-ışını Radyografik Muayenesi: ⅠDerece
TALİMATLAR:
1. Elektrotlar kaynak işleminden önce 350-400℃'de bir saat süreyle fırınlanmalı, yalıtımlı bir kutuya konulmalı ve ihtiyaç duyulduğu anda kullanılmalıdır.
2. Kaynak üzerindeki pas gibi lekeler temizlenmeli ve kaynak yaklaşık 200℃'ye kadar önceden ısıtılmalıdır.
3. Kaynak işleminden sonra iç gerilimi gidermek için kaynak bölgesi 600-650℃'de temperlenebilir.
