Düşük Alaşımlı Çelik Kaynak Elektrodu
J707
GB/T E7015-D2
AWS E10015-D2
Açıklama: J707, düşük hidrojenli sodyum kaplamalı, düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir çelik elektrottur. DCEP (doğru akım elektrot pozitif) yöntemiyle kullanılır ve her pozisyonda kaynak yapılabilir. Gerektiğinde, kaynak öncesinde kaynak parçaları önceden ısıtılabilir ve kaynak sonrasında temperlenebilir.
Uygulama: Esas olarak 15MnMoV, 14MnMoVB, 18MnMoNb ve diğer düşük alaşımlı çelik yapıların kaynaklanmasında kullanılır. Kaynaklı yapı, kaynak veya temperleme koşullarında (500 ~ 650 ℃) çalışabilir.
Kaynak metalinin kimyasal bileşimi (%):
|
| C | Mn | Si | Mo | S | P |
| Garantili | ≤0,15 | 1,65 ~ 2,00 | ≤0,60 | 0,25 ~ 0,45 | ≤0,035 | ≤0,040 |
| Test edildi | 0.073 | 1.68 | 0,54 | 0,40 | 0.011 | 0.018 |
Kaynak metalinin mekanik özellikleri:
| Test öğesi | Çekme dayanımı MPa | Akma dayanımı MPa | Uzama % | Etki değeri (J) -30℃ |
| Garantili | ≥690 | ≥590 | ≥15 | ≥27 |
| Test edildi | 720 | 610 | 18.6 | — |
Çökeltilen metalin difüzyon hidrojen içeriği: ≤4,0 mL/100 g (gliserin yöntemi)
Röntgen muayenesi: I. sınıf
Önerilen akım:
| (mm) Çubuk çapı | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| (A) Kaynak Akımı | 60 ~ 100 | 100 ~ 140 | 140 ~ 190 | 190 ~ 250 |
Fark etme:
1. Kaynak işleminden önce elektrot 350-380℃ sıcaklıkta 1 saat süreyle fırınlanmalıdır;
2. Kaynak işlemine başlamadan önce kaynak yapılacak parçalar üzerindeki pas, yağ kireci, su ve diğer yab impurities maddelerin temizlenmesi şarttır;
3. Kaynak yaparken kısa ark işlemi kullanın. Dar kaynak yolu uygundur.
İlgili Ürünler
-
AWS E9016-D1 Düşük Alaşımlı Çelik Kaynak Elektrodu ...
-
J607 (AWS E9015-D1) Düşük Alaşımlı Çelik Kaynak Elemanı...
-
AWS E8010-G Düşük Alaşımlı Çelik Kaynak Elektrodu, ...
-
AWS E9015-G Düşük Alaşımlı Çelik Kaynak Çubuğu Düşük hidrolik...
-
Düşük Alaşımlı Çelik Kaynak Elektrodu J506NiMA、J50...
-
AWS E8015-G Düşük Hidrojenli Elektrot Düşük Alaşımlı...